撕碎机刀片是撕碎机运作中非常重要的一个部件，可以说直接决定了撕碎机的工作效率的高低。是撕碎机的核心所在。
撕碎机刀片分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。
单轴撕碎机刀片使用时应注意哪些？
1、机械的正常性
想要保证单轴撕碎机刀片的正常运行，首先就需要确保它的正常性，因此，需要在进行工作前需要对撕碎机进行一个整体的检查。
2、使用中对于刀片和温度的把握
操作人员需要拥有高度的专业化技能，圆刀片价钱，需要关注刀片的运转情况。若是对其进行超负荷的工作时，外圆刀片，会造成机器温度过高，从而导致废料外喷的情况出现，应及时排除障碍确保工作的正常进行。
3、细节处理
当故障排除后不可立刻进行填料，需要使其空转几秒方可进行正常操作。
4、刀片的加固检查
若是进行长期的流水作业，一定要将刀片安置在机座上，会更加的稳固和便利安全。在操作者，若是出现刃口钝化或开裂、卷口、开口的情况时，一定要及时的更换刀片。
与其它剪切机的刀片所不同的是，纵剪机圆刀片，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，圆刀片，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪的刀体，如需双爪的刀体及多爪的刀体用户可与业务部联系。
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